厌氧塔管理时需要注意的细节

　　1.厌氧塔运行过程中，应保证沼气及时有效地排出。厌氧消化必然伴随着沼气的产生，沼气可以对污泥起到搅拌和作用，促进污水和污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时沼气的存在也会起到类似于渣滓的作用。沼气向上溢出时，会将部分污泥带到液面，导致浮渣产生，出水悬浮物含量增加，水质变差。因此，需要设置气体挡板和集气罩，将沼气引出厌氧消化装置，并在出口堰附近留有足够的沉淀面积，以保证出水水质。

　　2.一般工业废水的温度很难达到35℃，需要加热。因此，为了节省加热所需的能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应堆的热量损失；另一方面，要充足发挥反应器内污泥浓度大的特点，尽可能提高反应器内的污泥浓度，减少温度对厌氧反应的影响。

　　3.当处理后的污水中悬浮物浓度较高(一般超过1000mg/L)时，应对污水进行适当的预处理，如沉淀、过滤或浮选，以减小进水中悬浮物的含量，防止填料层堵塞。

　　4.当待处理污水浓度较高时(CODCr值大于5000mg/L)，需要采用回流的运行方式。回流比根据具体情况确定。有效的回流不仅可以减小进水浓度，还可以增加进水量，保证处理设施内水流分布均匀，避免短流现象。

　　5.污泥负荷应适当。为了保持厌氧塔消化三个阶段的平衡，平衡挥发性脂肪酸等中间产物的产生和消耗，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不超过0.5kg CODcr/(kg mlss·d)。