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带式压滤机滤带跑偏的原因

编辑:宜兴市芳惠子环保设备厂时间:2021-07-13

  带式压滤机在长期运行过程中,故障时有发生是不可避免的,尤其是滤带跑偏的频率较高。过滤带跑偏会影响排泥功效,也很容易损坏过滤带及相关控制元件,给生产企业带来很大的经济损失。

  那么,生产过程中过滤带跑偏了,应该如何解决?下面详细分析过滤带跑偏的原因及解决方法:

  1.纠偏辊的不灵敏操作导致过滤带向一侧跑偏。此时,一旦限位开关失灵,过滤带的一端就会碰到脱水机的框架,会因翻车而损坏。

  解决方法:如果纠偏滑块生锈堵塞,应除锈润滑;整流空气阀故障或整流角度调整不正确,需要修理;如果气管或气囊损坏,及时更换。

  2.当预脱水过滤带上的污泥分布不均匀时,污泥进入压榨段,过滤带上的泥饼厚薄相间,过滤带会向污泥的厚侧偏移。偏移力和校正回复力方向相反,相互矛盾,因此过滤带会在厚泥层和薄泥层的交界处发生褶皱。

  解决方法:此时,检查滤网的污泥分布。如果偏心负荷严重,需要清洗污泥入口分布设施,调整平泥板位置;如果泥耙局部磨损或放置不当,需要对泥耙进行检查和修理,并及时更换刮泥机。

  3.过滤带在使用过程中,因磨损导致过滤带撕裂、变形、折叠,会造成过滤带与滚筒左右摩擦力不同,导致过滤带跑偏,特别是过滤带边缘断裂,过滤带接头边缘撕裂。

  解决方法:设备日常例行检查时,要多注意过滤带的磨损情况,发现磨损严重或撕裂、起皱,要及时更换。

  4.带式压滤机压辊或张力辊的位置不平衡,过滤带两端辊间距的变化,会造成过滤带两侧受力不均,过滤带会从受力大的向受力小的偏移。

  解决方法:检查滚筒安装是否平衡,滤带机检修后容易出现;维护轴承和滚子,如果磨损及时修理

  5.带式压滤机在工作过程中会向空气中产生大量水蒸气。含有大量水蒸气的空气进入空压机,其中一部分冷凝成水,积聚在空压机储气罐中,其余以饱和水蒸气的形式存在于整个气路系统中。空压机储气罐和带式压滤机气动三联件内的水如果不及时排出,会造成气动元件的一系列气孔堵塞和腐蚀,导致纠偏阀失效,使纠偏气缸无法动作,无法及时纠偏。

  解决方法:每次设备运行后检查空压机储气罐是否自动放水,手动排空带式压滤机气动三联件内的水。此外,应经常检查和修理气路和气动元件,并及时更换,以确保系统的正常运行。

  6.上、下滤带张紧器气缸在制造、安装和调整过程中的误差和摩擦力的差异,会造成滤带左右力的差异,这也是造成滤带跑偏的主要原因之一。

  解决方法:启动带式压滤机时,先排干过滤器内的水,控制管道等长,微调节流阀气压,达到张力平衡。