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厌氧塔运行前的准备工作

编辑:宜兴市芳惠子环保设备厂时间:2021-06-09

  当我们使用厌氧塔设备进行污水处理时,为了保证设备的工作状态,我们应该提前做一些准备工作。那么,我们到底应该怎么做呢?

  1.一般工业废水温度很难达到35℃,需要加热。因此,为了节省加热所需的能量,一方面要注意保温,尽可能防止反应器内的热量损失;另一方面,应发挥反应器内污泥浓度大的特点,尽可能提高反应器内污泥浓度,以减少温度对厌氧反应的影响。

  2.当处理后的污水中悬浮物浓度较大(一般大于1000毫克/升)时,应对污水进行适当的沉淀、过滤或浮选等预处理,以减少进水中悬浮物的含量,防止填料层堵塞。AF的进水悬浮物一般不超过200mg/L,但如果悬浮物能生物降解并均匀分散在污水中,悬浮物对AF几乎不会产生不利影响。

  3.当待处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时,应采用回流的运行方式,并根据具体情况确定回流比。有效回流不仅可以下降进水浓度,还可以增加进水量,从而保证处理设施内水流分布均匀,避免出现短流现象。回流还可以防止厌氧反应器中进水浓度和pH值的急剧波动,使厌氧反应顺利进行,也就是说可以减少厌氧反应中对碱度的要求,减少运行成本。

  4、污泥负荷应适当。为了保持厌氧消化过程三个阶段的平衡,平衡挥发性脂肪酸等中间产物的产生和消耗,防止因酸积累导致pH值下降,进水的有机负荷不宜过高,一般不超过0.5 kgcodcr/(kgmlss d)。通过增加反应器中的污泥浓度,可以获得更高的体积负荷,同时保持相对较低的污泥负荷。厌氧消化装置的容积负荷在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高达50kg CODcr/(m3·d)。

  5.保证沼气及时有效的排出。厌氧消化必然伴随着沼气,沼气可以搅拌污泥,促进污水和污泥的混合接触,这是它的优点。同时,沼气的存在也会起到类似浮渣的作用,当沼气向上溢出时,会将部分污泥带到液面,导致浮渣的产生,出水悬浮物含量增加,水质恶化。因此,需要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化装置中导出,并在出口堰附近留有足够的沉淀面积,以保证出水水质。

  以上五点是厌氧塔运行前应提前做好的准备。相信以上介绍能对大家有所帮助。