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厌氧塔运行前要做好哪些检查维护工作?

编辑:宜兴市芳惠子环保设备厂时间:2020-11-23

  当我们使用厌氧塔处理污水时,为了确保设备能够正常工作,有必要在设备运行前对其进行准备,同时,还要做好维护的工作。

  厌氧塔运行过程中应做以下工作:

  1.污泥负荷应适当:

  为了维持厌氧消化过程的三个阶段的平衡,平衡挥发性脂肪酸等中间产物的生产和消耗,并防止酸积累引起pH值下降,进水的有机负荷不应太高,通常不超过0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。通过增加反应器中的污泥浓度,可以获得较高的体积负荷,同时保持较低的污泥负荷。一般来说,厌氧消化设备的容积负荷在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高达50kg CODcr/(m3·d)。

  2.一般工业废水的温度难以达到35°C,需要加热:

  因此,为了节省加热所需的能量,一方面要注意保温,以尽可能防止反应器的热损失,另一方面要充分发挥作用。反应器中污泥浓度大的特点,并尽可能提高反应器中污泥浓度,减弱了温度对厌氧反应的影响。

  3.确保沼气及时有效地排出:

  厌氧消化过程必须伴随产生沼气。沼气可以搅拌并作用于污泥,并促进污水和污泥的混合和接触,这是其优势。同时,沼气的存在也将起到类似于浮渣的作用。当沼气向上溢出时,会将部分污泥带到液体表面。这导致浮渣的产生以及废水中悬浮固体的增加以及水质的恶化。因此,应安装一个导流板和一个集气罩,以引导来自厌氧消化装置的沼气,并且在出水堰附近应有足够的沉淀区域,以确保出水质量。

  4.当处理后的污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时,必须采用回流操作方式:

  回流比根据具体情况确定。有效的回流不仅可以降低进水浓度,而且可以增加进水量,以确保处理设备中的流量均匀分布并避免短流量。回流还可以防止厌氧反应器中进水浓度和pH值的剧烈波动,并使厌氧反应平稳进行,也就是说,可以减少对厌氧反应碱度的需求并降低运行成本。

  5.当处理后的污水中的悬浮物浓度很高(通常高于1000mg/L)时,应对污水进行适当的预处理,例如沉淀,过滤或浮选,以减少进水和污水中悬浮物的含量,防止填充物层堵塞。

  通常,AF的进水悬浮物不超过200mg/L,但是如果该悬浮物是可生物降解的并且均匀地分散在污水中,则该悬浮物几乎不会对AF产生不利影响。

厌氧塔