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带式压滤机常见故障及解决

编辑:宜兴市芳惠子环保设备厂时间:2021-11-18

  带式压滤机常见故障及解决:

  1.因过载或急停电源开关锁死,或保护装置启动,电控柜无法通电,电机无法启动。解决方案检查保护装置是否断开,输电负荷是否过载,电路系统。是否损坏。

  2.空气压力表不能调整其大小,因为带式污泥脱水机的管道或气动元件泄漏,或空气压缩机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。箱式压滤机的过滤室由平板过滤板和中空过滤框组成。滤布固定在板框上,板框是早期压滤机的主要形式,而箱式压滤机的过滤室由两块相邻的凹形滤板组成。主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低,过滤效果差,滤板容易破损。解决办法

  3.主机自动停止,因为滤网出格,保护开始。污泥压滤机板框压滤机可用于高或接近不可压缩滤渣的悬浮液。合适的悬浮液中固体颗粒的浓度通常低于10%,操作压力通常为0.3~0.6兆帕,特别是高达3兆帕或更高。在框架压滤机中交替布置的过滤板和过滤框架构成一组过滤室。滤板表面有凹槽,其突出部分用来支撑滤布。滤框和滤板的角上有通孔,组装后形成完整的通道,可以导入悬浮液、洗涤水和滤液。方法松开网带,手动移动网带复位中间,解除保护,正常操作后定位行程开关。

  4.如果滤网超限或产生褶皱,则皮带污泥脱水机是调偏装置故障。解决方案检查气压,检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊与滤网边缘是否分离,检查连杆是否灵敏,检查气缸是否损坏,检查是否漏气,检查调偏辊转动是否灵活。

  5.滚轴不能转动,因为轴承损坏了。解决方案更换轴承。箱式压滤机的过滤室由平板过滤板和中空过滤框组成。滤布固定在板框上,板框是早期压滤机的主要形式,而箱式压滤机的过滤室由两块相邻的凹形滤板组成。主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低,过滤效果差,滤板容易破损。

  6.滤饼水分高是由于絮凝不充分、滤网张力不足、压滤速度快或滤网不干净造成的。带式污泥脱水机的解决方案调整污泥和化学溶液的混合比,调整滤网张力和主传动速度,检查清洗装置。

  7.挤压段两侧漏泥是由于进料量过大、絮凝效果差或滤网透水性不足造成的。解决方法:调整污泥阀开关,调整絮凝效果和浓缩絮凝液,检查清洗装置工作是否正常。

  8.滤液或清洗水中悬浮固体过多。原因是滤网的渗透孔太大或絮凝不充分。解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选择是否合适,溶解浓度是否过高或过低。

  9.滤网清洗不干净,是因为喷嘴堵塞,或者水压和水量不够,或者絮凝效果不好。解决办法是疏通喷嘴,更换清洗泵,检查絮凝效果。

  10.污泥絮凝效果差,污泥与絮凝液混合比例不正确,絮凝液浓度低,污泥浓度过高。检查絮凝液的浓度,调整投加量,改变絮凝剂的品种和质量。